供源立立式多级管道增压泵VMP50-7详细介绍

供应铸铁型耐腐蚀海水泵（净泵）

联系人：柴先生

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VMP系列多级离心泵简介

产品概述：
VMP系列多级泵主要特点有：体积小、重量轻、节省空间；采用两极马达，耗电量低，送水力强。其主要优点有：小流量、高扬程，结构完善、紧凑，低噪、高效节能，零件互换性强、坚固耐用、使用维修方便等。适用于消防、农业、制冷系统和工业、高楼、旅馆供水、深井抽水、淡水和海水的输送等。
工作条件:
1. 可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质，其固体不溶物不超过0.1％
2. 介质温度：－15℃~70℃
3. 环境温度不大于40℃,相对湿度小于95%
技术参数：
口 径: 11/2″ 2″ 3″( 40㎜ 50mm 80㎜ )
流 量: 50～500 L/min ( 3.0～30 m3/h )
扬 程: 30～250 m
转 速: 2900 r/min
电机功率: 1.5 kW ～22 kW

出货地点：广东 惠州
 

源立水泵，自吸泵，多级泵，增压泵，排水泵，海水泵，循环水泵
VMP系列多级泵主要特点：
体积小、重量轻、节省空间；采用两极马达，耗电量低，送水力强。
其主要优点有：
小流量、高扬程，结构完善、紧凑、低噪、高效节能，零件互换性强、坚固耐用、使用维修方便等。适用于消防、农业、制冷系统和工业、高楼、旅馆供水、深井抽水、淡水和海水的输送等。

VMP型立式多级泵结构及使用维护说明

一、 结构说明：

1. 该泵为立式多级节段式结构，泵的吸入口在下方，出水口在上方。吸入口和出水口相对位置在出厂时是按180o装配。用户可根据需要 ，调整出水段90o、180 o、270o的方向；

2. 叶轮采用水力平衡方式平衡轴向力，泵下端有一导轴承，轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动；

3. 轴封采用机械密封；

4. 泵出口设有排气阀（气嘴），可***泵内气体能完全排尽；

5. 叶轮采用青铜材料，避免长期停机后叶轮与导叶间锈合；

6. 用户如对过流部件材质有特殊要求，请在订货时提出；

7. 从电动机端往泵方向看，水泵为逆时针方向旋转。

二、 泵的装配和拆卸

部件组装

1. 将铜轴承导叶装入进水段；

2. 将密封环和O型圈装到中段上；

3. 将机械密封静环压入螺塞（压盖）内，将密封垫导入螺塞（压盖）上；

4. 将螺塞（压盖）组件和O型圈装到出水段上。

总装

1. 将轴穿入进水段铜轴承内，并将键放在轴键槽内，顺着泵轴装上级叶轮和叶轮轴套；

2. 将中段组件装到进水段上，再装上***级键、叶轮和叶轮轴套，再装上中段组件，重复上述所有步骤，直至所有键、叶轮、叶轮轴套和中段组件装完；

3. 顺轴装上铜螺母，将轴提起，并拧紧铜螺母；

4. 顺轴装上机械密封动环部分；

5. 将出水段组件装入中段上，并用拉紧螺栓将进水段、中段、出水段紧固在一起；

6. 将圆柱销放入轴上，装上联轴器组件。

泵的拆卸按上述相反步骤进行。

泵与电机总装

1. 将联轴器上的紧定螺钉对正电机轴上的键槽位；

2. 泵与电机连接时一定要将泵轴（泵转子）向上提起2～3mm，然后拧紧联轴器上的螺栓；

3. ***拧紧联轴器上的紧定螺钉；

4. 总装完成后，用手盘动泵转子，应转动灵活无卡、阻现象。

三、 泵的安装：

1. 安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

2. 安装时必须拧紧地脚螺栓，且每隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；

3. 安装前，应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等），以免水泵运行时损坏过流部件；

4. 为了维护方便和使用安全，应在泵的进、出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力造成水泵损坏，从而确保水泵在工况下运行，延长水泵的使用寿命；

5. 泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多的弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

6. 为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

7. 安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

四、泵的维护与保养：

  运行中的维护与保养

1. 进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

2. 禁止泵在气蚀状态下长期运行；

3. 禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；

4. 定期检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；

5. 泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

6. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大或出现机封漏水时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组检修期一般为一年；

机械密封维护与保养

1. 严禁机械密封在干磨情况下工作；

2. 起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

五、起动与停车：

起动前准备

1. 用手拨转电机，叶轮应无卡、磨现象，转动灵活；

2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

3. 点动电机，确定转向是否正确。

  起动与运行

1. 全开进口阀门，关闭吐出管路的阀门；

2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；

3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机温升≤70℃,如果发现异常情况，应及时处理。

  停车

1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；

2. 关闭进口阀门；

3. 如果环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；

4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，涂上防锈油脂，妥善保存。

六、故障原因及排除方法：